TRABZON HASIRI ÜRETİM AŞAMASI

Trabzon Hasırı ürünleri, müşterilerimizin talebine göre 22 ayar, 21 ayar, 18 ayar ve 14 ayar olarak üretilir. Bunun için, Altın rafinerilerinden ham madde olarak aldığımız has altını laboratuvarda analize tabi tutarak, müşterilerimizden talep edilen ayarı ayarlayıp işleme tabi tutarız.

Eritme Aşaması

Trabzon Hasır Bilezik ve Trabzon Hasır Kolye üretiminde kullandığımız altın tellerin üretimine, Has altın ve alloy karışımıyla 1064-1150 derecede eritme ocaklarında başlanır. Karışım eritilerek altında istenilen ayara dönüşüm sağlanır. Eritilen altının, 8mm kalınlığındaki kalıpta çubuk dökümü gerçekleştirilir.

Silindir Makinesi

Bir sonraki aşamada ise elde edilen altın çubuk silindir makinesindeki silindirlerin arasından defalarca geçirilerek, Trabzon hasır bilezik ya da seçilen diğer Trabzon Hasırı ürünlerinin örgüsünün tellerini oluşturacak incelikte olması sağlanır. Silindir makinesi ile 8 mm kalınlıktaki altın çubuğun 1.2 milimetreye kadar inceltilmesi sağlanır.

Tav Fırını

Trabzon Hasırı ürününüzün örgüsünü oluşturacak 1.2mm inceliğe ulaşmış altın teli tav fırını içerisinde 700 derece sıcaklıkta yumuşadıktan sonra  daha da incelip altın trabzon hasır teli görüntüsüne kavuşması için haddeli tel makinesindeki işleme geçilir.

Haddeli Tel Makinesi

1.2 mm kalınlıkta ki altın tel haddeler arasında su ile sıyrıla sıyrıla 31 micron (saç telinin 7 katı) inceliğine ulaşarak trabzon hasırı ürünlerinin örgüsünün teline dönüşür.

Laboratuvar Analizi
Trabzon hasır üretimi için birçok aşamadan geçerek 31 micron inceliğine ulaşan altın tel, Trabzon Kuyumcular Odası Ayar Evi ve İstanbul Kuyumcular Odası laboratuvarlarında teste tabii tutularak, Trabzon hasır örgüsünün altın ayarı laboratuvar sonuçlarıyla onaylatılır.

Trabzon Hasır Örücüleri

Trabzon Hasır setlerinin örgü işleminin başlaması için, siparişin ağırlığına göre gramlara ayrılan teller, firmamızda çalışan ve sosyal haklara sahip Trabzon hasırı örücüsü kadın personellere verilir. Firmamızda çalışan Trabzon'un ve Türkiye'nin ilk sosyal haklara sahip Trabzon Hasırı örücüleri olan kadınlar, örgülerini bitirdiğinde, mağazalarımıza teslim edilmeden önceki diğer aşamaların gerçekleştirilmesi için örgüyü profesyonel atölye ekibimize teslim ederler.

Atölye Aşaması

Tokmak - Form Verme - Pressleme - Renklendirme

Atölye aşamasında, Elizi'nin profesyonel ellerine teslim edilen Trabzon hasır örgüsündeki tellerin üst üste gelen noktaları tespit edilir ve tel kaldırma işlemi yapılır. Devamında Trabzon hasırı örgüsü, oval şimşir tokmakla tokmaklanarak tellerin yerine oturtulması sağlanır.

Kenar düzeltme aşamasına hazır olan Trabzon hasırı örgüsü, firmamız tarafından patentlenen form verme plakalarıyla kontrollü bir şekilde ideal forma sokulur. 

Ardından Trabzon hasırı örgüsü, press makinesinde kontrollü bir şekilde belli aralıklarla presslenerek tellerin yerine tamamen oturtulması sağlanır. Buradaki amaç hasır bilezik ya da hasır gerdanlık örgüsünün tokmak aşamasında yerine oturmayan tellerinin tamamen yerine oturmasını sağlanmaktır.

Kalite kontrolleri de sağlandıktan sonra Trabzon hasırı örgüsü hor ateşle ısıtılarak renklendirme aşaması tamamlanır.

 Atölyedeki üretim aşamasında kullanılan kilitler ve tasarım parçaları, son teknoloji döküm işlemiyle üretilir. Sonrasında, ürünler laboratuvarda analize tabi tutulur ve olumlu sonuç alındığı takdirde, trabzon hasır üretimine devam edilir ve yaklaşık 3 gün içinde ürün hazır hale getirilir. Bu süreçte, Trabzon hasır örgüsünün örücüsünün kim olduğu, hangi personel tarafından üretildiği ve analiz raporları ürün kimliği ve seri numaralarına kaydedilir. Müşterilerimiz, bu numaralar sayesinde ürünlerin kim tarafından örüldüğünü ve analiz raporlarını internet sitemizden kontrol edebilirler. Bu özelliği, Türkiye kuyumculuk sektöründe sadece firmamız sunmaktadır ve ürün kimliği numaraları sayesinde, kullanıcılar sıfır üretim ve ayar garantili ürünler aldıklarından emin olabilmektedirler. Bu verilerle aldıkları ürünlerin sadece kendilerine özel olduğunu görebilirler.